VMC50S U_科德數控股份有限公司

VMC50S U

機床特點

VMC50S U五軸聯動立式加工中心適用于復雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多刀具、工裝，經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。

參數

PARAMETER

項目	規格	主要技術參數
行程參數	X/Y/Z軸 mm A/C軸 ° 主軸鼻端至工作臺距離 mm 導軌形式	638/600/435 -110~ +110/不限制 150-585 高剛度線性滾柱導軌
轉臺參數	轉臺尺寸（L*W) mm 轉臺最大承重 kg T型槽 No/mm 驅動方式 A/C軸扭矩S1/峰值 Nm A/C軸鎖緊扭矩 Nm	Ø450×□370 300kg 平行型5/12H7 力矩電機直接驅動 A軸1200/2110 C軸225/415 3000/1000（油壓鎖緊）
主軸參數	主軸錐孔（型號/安裝尺寸）mm 主軸最高轉速 rpm 主軸傳動方式主軸電機額定功率S1 kW 主軸電機最大功率S6 kW 主軸電機額定扭矩S1 N.m 主軸電機最大扭矩S6 N.m 刀具冷卻方式	HSK-A63 /φ180 BBT40/φ180 ▲ 20000 電主軸 22 33（S6-40％/2min） 61.3 90.7（S6-40％/2min) 外環噴中心出水▲
快移速度	X/Y/Z軸快速進給 m/min A/C軸快速進給 rpm	48/48/48 60
換刀裝置	換刀方式刀柄規格 type 刀具容量 tools 最大刀具直徑（鄰刀）mm 最大刀具直徑（無鄰刀）mm 最大刀具長度 mm 最大刀具重量 kg 刀對刀換刀時間 sec	座式安裝 HSK-A63 BBT40 ▲ 32 70 120 250 8 1.5
定位精度	X/Y/Z定位/重復定位精度 mm A/C定位/重復定位精度°	0.008 / 0.006(半閉環） 0.004 / 0.003（全閉環）▲ 0.002 / 0.0015（全閉環）
排屑方式		前置式自動排屑器
動力需求	電力要求 kvA 氣源要求 Kg/cm²	45 6~8
機床尺寸	長寬高 mm 重量（約）t	318426033150 9

▲為選配*以上指標可能因產品升級或技術改進而變化

優勢

ADVANTAGE

01 結構特點

機床底座和立柱均采用礦物鑄石材料，具備優異的吸振性，適合高速高精加工設備需求；

礦物鑄石材料還具有極低的導熱系數，不易受外界溫度影響而產生明顯的熱變形，相比鑄鐵材質幾何精度更加的穩定；

加大Y軸導軌跨距1025mm（傳統機型為800mm左右）提高轉臺在整個X軸行程方向的支撐剛度，X/Y軸平面的機床動態精度得到極大的提高；

大跨距高剛度鑄石立柱，使得主軸Z向運動精度和剛度進一步提高；此外，刀庫采用端面座式安裝，一方面可以配置更大的刀庫，另一方面降低了刀庫偏載對立柱精度的影響；

機床X/Y/Z軸采用高精度滾柱線性導軌，具有高剛度，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度。
02 主軸

機床標配HSK-A63/22kW/20000rpm油氣潤滑高速電主軸（也可選配BBT40接口），振動和噪音進一步降低，并且可獲得更好的幾何精度與表面光潔度；

主軸箱選用高牌號球墨鑄鐵材料QT600-2，加之主軸重量的減輕，Z向剛度與精度得以進一步提升。

03 轉臺

采用力矩電機直接驅動，無磨損，精度保持性佳，具有較高的速度和加速度等動態特性；

運動軸配備海德漢或雷尼紹高精度絕對值圓光柵，實測定位精度在5″內，重復定位精度在4″內;

A、C軸分別配置了大扭矩液壓鎖緊機構，可滿足在五面強力銑削加工時的需求。A、C軸采用YRT高剛度轉臺軸承，且A軸采用雙端支撐，整體結構剛度較高。
04 充分的冷卻

機床X/Y/Z軸標配中空冷卻絲杠，兩端軸承支撐方式為高剛度定位預緊，電機座水冷；即便在半閉環控制的前提下，也能獲得非常高的定位精度；機床還可以根據客戶需求增加高精度絕對值光柵尺，以獲得更加高的精度與穩定性：

X/Y/Z軸最大快進速度提升至48m/min，縮短了非加工時間占比。

05 潤滑

導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了導軌和滾珠絲杠的使用壽命。
06 機床防護

機床配有高質量全封閉防護罩及底部大流量沖屑系統；

對于自動化產線應用或以鋁合金加工為主的客戶可以增加X/Y/Z防護罩沖屑系統及頂置噴淋系統，保證機內環境的持續清潔，降低了使用過程中的維護成本。

應用

APPLICATION

DerThrone VMC50S U五軸聯動立式加工中心適用于復雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多刀具、工裝，
經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。主要加工葉輪葉盤等復雜曲面零件、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應用于精密模具、
精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。